«Люблю бачити результат своєї праці»

Головний технолог

Добридень, розкажіть, з чого почався ваш шлях в «УКРГРАФІТ»?

Робота тут – своєрідна сімейна традиція. Тут працювали мої дідусь, бабуся та мама. Свою долю з заводом я пов’язав ще під час навчання. Будучи студентом Запорізької державної інженерної академії, я уклав контракт з УКРГРАФІТ щодо програми підготовки майбутніх кадрів. Перше безпосереднє знайомство з підприємством відбулося на виробничій практиці після третього курсу, під час якої я місяць працював в цеху №4 на завантаженні печей графітації.

Після навчання одразу пішли працювати в УКРГРАФІТ?

Так, відразу після завершення навчання влаштувався у цех вугільних заготовок пресувальником електродної продукції. Завдяки наявності вищої освіти, мене майже відразу почали стажувати на посаду підмінного майстра. Потім близько двох років я підміняв постійних майстрів під час їх відпусток та лікарняних.

А потім обрали інженерний напрямок?

Так, дізнався, що в технологічному відділі з’явилася вакансія, і вирішив спробувати себе інженером-технологом. Успішно пройшов співбесіду і з головою поринув у вивчення техпроцесів. На першому етапі курирував «рідний» цех №4, потім почав займатися технологічними процесами цехів №1 та №2, брав участь у запуску нового корпусу графітації (дільниця №3).

Щось сприяло розвитку кар’єри?

В УКРГРАФІТ почала реалізовуватись програма кадрового резерву керівного складу і мене взяли в резерв начальника управління з технологій та розвитку. Потім керівник технологічного відділу пішла на заслужений відпочинок, і я по ланцюжку став заступником нового керівника. А в 2021 році я був призначений на посаду головного технолога.

Чи любите свою роботу?

Звісно! Мені дуже подобається, що я безпосередньо беру участь у процесі виробництва продукції, можу бачити реальний позитивний результат своєї праці. Тішить, що керівництво дає певний карт-бланш, не заганяє у вузькі рамки, стимулює пробувати щось нове, розвивати та вдосконалювати наші технології. До того ж, у нас сформувався відмінний колектив, з яким дуже приємно працювати. Плюс проходить стала модернізація виробництва, яка потребує освоєння інноваційного обладнання та розробки нових техпроцесів. А завдання це творче та цікаве. Ще один важливий момент – бачу перспективу. Якщо УКРГРАФІТ розвивається і модернізується, значить і ми думаємо про майбутнє і бачимо своє місце в ньому.

З якими викликами стикалися?

Мабуть, наймасштабніший проект, в якому я брав і досі беру участь, – це відкриття нової ділянки графітації. Якщо раніше ми працювали за традиційним методом Ачесона, то зараз перейшли на технологію прямого нагрівання заготовок методом Кастнера. Результат – зниження витрат електроенергії на 40% та забезпечення однакової температури графітації по всій довжині виробу. Завдяки цьому характеристики нашої продукції стали стабільнішими. З 2017 року ми крок за кроком впроваджуємо, покращуємо та оптимізуємо цю технологію.

Яке нове обладнання вас особливо вразило?

В цьому році в нас з’явилась координатно-вимірювальна машина. Образно кажучи, це величезний 3D-сканер, який дозволяє контролювати геометрію нашої продукції із прецизійною точністю. Подібний підхід сьогодні – це світовий тренд, і ми раді, що йдемо в ногу з часом.

А можете похвалитися власними розробками?

Звичайно. Ми розробляємо нові матеріали, розширюємо асортимент продукції, що випускається. УКРГРАФІТ тісно співпрацює з НТУУ «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського». Ми залучаємо науковий колектив університету до вдосконалення наших підходів до виробництва. Головні завдання, які стоять перед нами – підвищення енергоефективності техпроцесів, покращення споживчих якостей виробів та зниження їхньої собівартості.

Кілька слів про майбутнє. Яким ви бачите УКРГРАФІТ, скажімо, через 10 років?

Дуже сподіваюся, що підприємство продовжить модернізацію поточними чи навіть більшими темпами. Наразі маємо амбітний проект з освоєння технології виробництва екологічно чистої холоднонабивної вуглецевої маси. До речі, в лабораторних умовах ми вже досягли створення кондиційної продукції з екологічно чистими сполучними матеріалами. Тепер впроваджуватимемо технологію в серійне виробництво. У перспективі нові екоматеріали будемо використовувати не лише для холоднонабивної маси, але й для блочної електродної продукції. Також плануємо розпочати випуск супермікропористих блоків для доменних печей, які зараз потрібні на світовому ринку.

З такою кількістю проектів часу на особисте життя вистачає?

Вистачає. Час поза роботою проводжу в основному з родиною – дружина, діти, собака (посміхається). Завдяки старшій доньці не забуваю про активний відпочинок. Вона любить кататися на велосипеді, а так як їй лише 8, то я катаюся разом із нею. Дуже поважаю гірські лижі. Намагаюся кожну зиму брати відпустку та їхати у гори за свіжим повітрям та адреналіном.